汽车连接器复杂的失效原因的来源
1、研发设计阶段
2、生产制造阶段
3、产品质检阶段
4、商品出货阶段
• 对实际应用环境考虑不全
• 材料选用不当
• 结构设计不合理
• 重点工艺缺失
• 重点工艺参数失控
• 测试项目遗漏
• 检测精度不够
• 测试方法条件不足以支持验证结论
硬度测试---测试铜板的维克氏硬度,其测试条件为重荷300g。铜板硬度规格依不同材质而定。当端子折弯出现裂痕时,可测试端子硬度来判定是否材质太硬或为镀NI太高。(硬度测试机)注:不同材质硬度规格如附件<<硬度规格对照表>>
检验:当端子折弯时,从现裂痕或比较*断掉可通过测试端子硬度确认是否端子硬度太硬造成上述不良。
耐焊性--检验电镀五金件吃锡部份之耐焊程度,是否因焊接温度过高及时间过长产生镀层脱落,造成假焊或虚焊,测试条件为温度265±5℃,时间为10S。(锡炉)检验:试验端子电镀层焊锡时所能承受的耐焊能力,检验镀层是否会因焊锡时间过长或温度过高时而出现脱落现象
连接器的定义:即CONNECTOR。国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。
基本性能
连接器的基本性能可分为类:
1、机械性能
2、电气性能
3、环境性能
常见测试及参考标准
外观尺寸测试
参考标准:EIA-364-18
目的:
1. 检查样品外观是否存在会影响产品性能或影响产品测试结果有异常
2. 检查产品规格尺寸是否符合产品要求及相关标准或协会规范要求
插拔力测试
参考标准:EIA-364-13
目的:验证连接器的插拔力是否符合产品规格要求
原理:将连接器按规定速率进行完全插合或拔出,记录相应的力值
耐久性测试
参考标准:EIA-364-09
目的:评估反复插拔对连接器的影响,模拟实际使用中连接器的插拔状况
原理:按照规定速率连续插拔连接器直至达到规定次数。
绝缘电阻测试
参考标准:EIA-364-21
目的:验证连接器的绝缘性能是否符合电路设计的要求或经受高温,潮湿等环境应力时,其阻值是否符合有关技术条件的规定。
原理:在连接器的绝缘部分施加电压,从而使绝缘部分的表面或内部产生漏电流而呈现出来的电阻值。
耐电压测试
参考标准:EIA-364-20
目的:验证连接器在额定电压下是否能安全工作,能否耐受过电位的能力,从而评定连接器绝缘材料或绝缘间隙是否合适原理:在连接器接触件与接触件之间,接触件与外壳之间施加规定电压并保持规定时间,观察样品是否有击穿或放电现象。
接触电阻测试
参考标准:EIA-364-06/EIA-364-23
目的:验证电流流经接触件的接触表面时产生的电阻值原理:通过对连接器通规定电流,测量连接器两端电压降从而得出电阻值
振动测试:
参考标准:EIA-364-28
目的:验证振动对电连接器及其组件性能的影响
振动类型:随机振动,正弦振动
机械冲击测试
参考标准:EIA-364-27
目的:验证连接器及其组件耐冲击的能力或评定其结构是否牢固
测试波形:半正弦波,方波
冷热冲击测试
参考标准:EIA-364-32
目的:评估连接器在急速的大温差变化下,对于其功能品质的影响
温湿度组合循环测试
参考标准:EIA-364-31
目的:评估连接器在经过高温高湿环境储存后对连接器性能的影响
高温测试
参考标准:EIA-364-17
目的:评估连接器暴露在高温环境中于规定时间后端子和绝缘体性能是否发生变化
盐雾测试
参考标准:EIA-364-26
目的:评估连接器,端子,镀层耐盐雾腐蚀能力
混合气体腐蚀测试
参考标准:EIA-364-65
目的:评估连接器暴露在不同浓度混合气体中的耐腐蚀能力及对其性能的影响
线材摇摆测试
参考标准:EIA-364-41
目的:评估连接器经受反复来回应力的能力以及评估此过程中的电连续性
温升测试
参考标准:EIA-364-70
目的:评估当端子通额定电流时,端子的温升是否**过规定值
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