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金属材料测试面面观-无损检测
无损检测(Nondestructivetest，NDT)是指不破坏和损伤受检物体，对其性能、质量、有无内部缺陷进行检测的一种技术。
无损检测技术是提高产品质量，促进技术进步不可缺少的手段，尤其是在金属材料测试领域，无损探伤检测对于及时准确地发现冶金缺陷或者机械缺陷有着较其重要的意义。
目前实际应用中有很多种无损检测技术，常用的检测技术主要有以下几种：
-射线检测RadiographicTesting(缩写RT);
-磁粉检测MagneticparticleTesting(缩写MT);
-渗透检验PenetrantTesting(缩写PT);
-涡流检测EddycurrentTesting(缩写ET);　　
另外，还有一些非常规的无损检测技术，例如：
-声发射AcousticEmission(缩写AE);
-泄漏检测LeakTesting;
-光全息照相OpticalHolography;
-红外热成象InfraredThermography;
-微波检测MicrowaveTesting。

金属矿石检测知多少?属矿石检测属于金属材料检测中的一种，许多的金属材料厂商采购原料时，往往会对矿石进行一定的检测分析，以便确定是否适合自己的产品需要。今天程诚小编就金属矿石常见检测项目进行一析。主要包括金属矿石类型检测、金属矿石结构检测、金属矿石构造检测、金属矿石矿物组分分析、金属矿石化学组成分析、金属矿石品位/品行、金属矿石物理性能检测项目几类。
一、矿石介绍
　　矿石是由矿石矿物和脉石矿物组成。矿石矿物是在矿石中可被利用的金属或者非金属矿物，亦称有用矿物。地壳中，以自然金属形式存在的矿石是很少的，大量的矿石是以氧化矿、硫化矿等形式存在。含有金属成分的矿石，亦称金属矿石。矿物产量丰富，目前已知的就已多达4000多种，有用矿物有2000余种。进口矿物时长会发生一批货物由不同品位的矿掺杂混合而成的情况。一是短重数量大，货值高;二是短重在合同允许范围内索赔难;三是短重率高;四是一些不发达国家港口发货短重比率大。根据国内各口岸矿产品进口检验情况来看，部分国家和地区的有色小矿种品质波动大，甚至出现进口铬矿石铬含量不足1%的情况，更有普通石块冒充铬矿的案例。
　　二、矿产分类
　　能源产品：煤炭、焦炭等
　　金属精矿：铜精矿、铅精矿、锌精矿等
　　金属矿产品：铁矿石、锰矿、铬矿、钛矿、镍锭等
　　稀有金属矿：铌、铍、锂、诸、铟、镓等
　　金属材料：钢材、生铁、粗铜、锌锭、锡锭等
　　电解材料：电解铜、电解锰等
　　非金属材料：水泥、石灰等
　　铁合金:硅铁、硅锰、锰铁、铬铁、钛铁、磷铁等
　　非金属矿产品：磷矿砂、金属硅、铝矾土、黄磷、重晶石、碳化硅、石灰石、石墨等
　　化肥 磷酸二氨、尿素、钾肥、磷肥、复合肥等
三、服务内容
　　可以针对各种已知、未知矿石成分进行分析检测，可以*准确确定矿石中元素成分和含量。
　　业务范围：
　　1.有色金属矿：铜矿、铅锌矿、铝土矿、镍矿、钨矿、镁矿、钴矿、锡矿、铋矿、钼矿。
　　2.黑色金属矿：铁矿、锰矿、铬矿、钒矿、钛矿。
　　3.贵重金属矿：金矿、银矿、铂矿。
　　4.非金属矿：石英矿、萤石矿、石墨矿、磷矿、硫矿。
　　5.稀有金属矿：锂铍矿、铌钽矿、锶矿。
　　6.分散金属矿：铟矿、镓矿、锗矿、矿、镉矿、硒矿、碲矿。
　　7.稀土金属矿：钪矿、钇矿、镧矿、铈矿、镨矿、-钕矿、钷矿、钬矿、铒矿。
　　8.精金矿，蓝晶石，精锌矿，硫银矿，红镍矿，辉银矿，辉铋矿，水铝石，菱镁矿，精铜矿等。
　　1)化学成分分析
　　金属、合金、金属化合物材料、塑料、药品、食品以及生物制品中微量、常量杂质元素的分析和金属材料中C、H、O、N、S元素含量分析等服务
　　(2)组织结构分析
　　**高压透射电子显微镜(HEHVEM)、高分辨透射电子显微镜(HRTEM)、热场发射扫描电子显微镜(FESEM)、扫描电子显微镜(SEM)、分析电子显微镜、X射线衍射仪、金相显微镜等设备，满足材料微结构分析的需求，为研究单位和企业提供相关的分析测试服务。
　　(3)力学性能测试
　　材料试验机、持久蠕变试验机、冲击试验机、高低周疲劳试验机、应力腐蚀试验机、布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计等设备，可开展拉伸试验、工艺性能试验、物理性能试验、硬度试验、冲击试验、疲劳试验以及蠕变、持久、松弛试验等相关力学性能测试试验，为研究单位和企业提供相关的分析测试以及质量检验等服务。
　(4)表面性能检测
　　的表面性能检测设备，满足材料的涂层厚度、涂层结合力、盐雾腐蚀性能、耐磨性能等检测工作的需求，为研究单位和企业提供相关的分析测试以及质量检验等服务。
　　(5)工程应用材料的失效分析
　　辉光放电质谱分析、电感耦合等离子体质谱分析，电感耦合等离子体发射光谱分析，原子吸收光谱分析、X-射线荧光光谱分析、离子色谱分析、火花直读光谱分析、金属材料中气体成分分析、形态分析等多种分析手段，可以开展机械零部件、工程部件等非正常断裂或腐蚀引起的工程失效分析工作，为研究单位和企业提供分析测试以及质量检验工作。
　　(6)无损检测
　　X射线荧光光谱仪、电子探针和扫描电子显微镜等的，可以开展金、银、铂、钯等饰品的快速无损检测、金属材料的无损定性和半定量分析、稀土金属及化合物、稀土功能材料、有色冶金和选矿产品、环保样品的无损检测分析，为研究单位和企业提供分析测试以及质量检验的服务。
　　利用激光、声发射、涡流、超声等方法、仪器和设备进行无损检测的研究，并开展了漏磁和磁记忆无损检测技术的研究，生产的钢管自动探伤设备在全国许多大小型钢铁企业使用，为航空航天、石油和门的自动化无损探伤开展服务，如石油套管、抽油杆和石油套管螺纹的探伤以及铁路内燃机气门的探伤等都研制了成套的自动探伤设备，并承接日常的超声波无损检测任务。

合金材料检测
检测领域：
合金制品：钢管、铜材铝材、钢板型钢、焊接材料、门窗、卷帘门、厨房用品、各种金属挂件、机器零件、车辆配件等
钢材、铜材、铝材等各类合金
检测项目：
物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度；
化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀；
力学性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等；
工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析；
无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤
失效分析：断口分析、腐蚀分析等；
金相检验：宏观金相、微观金相；
检测标准：
GB/T 18590  金属和合金的腐蚀 点蚀评定方法
GB/T 14995  高温合金热轧板
GB/T 14996  高温合金冷轧板
GB/T 10567.1  铜及铜合金加工材余应力检验方法 硝酸亚汞试验法
GB/T 10686  铜合金工具防爆性能试验方法
GB/T 19869.2  铝及铝合金的焊接工艺评定试验
GB/T 15114  铝合金压铸件
GB/T 15530.1  铜合金整体铸造法兰
GB/T 1527  铜及铜合金拉制管
GB/T 16865  变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法

涂层镀层检测
检测范围：
涂层检测：高温电绝缘涂层、耐磨损涂层、耐热抗氧化涂层、抗大气和浸渍腐蚀涂层、电导和电阻涂层、恢复尺寸涂层、机械部件间隙控制涂层、耐化学腐蚀涂层、蒙皮涂层、发动机涂层、抗氧化耐腐蚀涂层、耐磨涂层、封严涂层、温控涂层、火箭发动机涂层、伪装涂层、纺织涂层、硬质合金涂层、刀具涂层、氮化钛涂层、氮碳化钛涂层、氮铝钛涂层、氮化铬涂层、金刚石涂层等。
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