检测项目:
镀层检测项目:
厚度、硬度、化学成分、元素含量、表面锈点、结合强度、汞含量、铅含量、镉含量、附着强度、孔隙率、结合强度、腐蚀试验等。
涂层检测项目:
硬度、耐磨性、表面润滑性、氧化温度、抗粘结性、干燥时间、厚度、附着力、耐石击性、老化、腐蚀、耐碱性、耐洗刷性、密度、耐沾污性、耐冻融循环性、结合强度、耐温变性、耐候性、甲烷渗透性、导热率、结合强度、抗菌性、亲水性、耐划伤、防水性、耐阴极剥离、击穿电压、绝缘电阻等。
涂层失效分析:粉化、起泡、剥离、龟裂。
检测标准:
SJ 1277 金属镀层和化学处理层质量检验验收规则
SJ 1278 金属镀层和化学处理层外表的检验方法
SJ 1279 金属镀层硬度的检验方法
SJ 1280 金属镀层孔隙率的检验方法
SJ 1281 金属镀层和化学处理层厚度的检验方法
SJ 1282 金属镀层结合力的检验方法
SJ 1283 金属镀层和化学处理层腐蚀试验方法
SJ 1284 金属镀层腐蚀试验结果评定方法
SJ 20130 金属镀层附着强度试验方法
FZ/T 01003 涂层织物厚度试验方法
FZ/T 01004 涂层织物 抗渗水性的测定
FZ/T 01006 涂层织物涂层厚度的测定
FZ/T 01007 涂层织物耐低温性的测定
FZ/T 01008 涂层织物耐热空气老化性的测定
FZ/T 01010 涂层织物 涂层剥离强力的测定
FZ/T 01052 涂层织物 抗扭曲弯挠性能的测定
FZ/T 01063 涂层织物 抗粘连性的测定
金属材料检测
钢铁材料:结构钢、铜、铝、铁、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金等;
钢管:碳素管、不锈钢管、合金钢管、黑管、镀锌管、镀铝管、镀铬管、渗铝管以及其他合金层钢管、无缝钢管、热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管、直缝钢管等。
合金制品:钢管、铜材铝材、钢板型钢、焊接材料、门窗、卷帘门、厨房用品、各种金属挂件、机器零件、车辆配件等。
焊接材料:焊条、焊剂、焊丝、气焊粉、钎焊料等
钢丝绳:电梯用、输送带用、煤矿重要用途、压实股、客运架空索道用、出口钢丝绳、粗直径钢丝绳等
下面针对常用的**种常用方法作一简单介绍。
一、射线检测(RT)
射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。这些射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知,但它可使照相底片感光,也可用的来接收。
常用于探伤的射线有X光和同位素发出的γ射线,分别称为X光探伤和γ射线探伤。当这些射线穿过(照射)物质时,该物质的密度越大,射线强度减弱得越多,即射线能穿透过该物质的强度就越小。
此时,若用照相底片接收,则底片的感光量就小;若用仪器来接收,获得的信号就弱。因此,用射线来照射待探伤的零部件时。
若其内部有气孔、夹渣等缺陷,射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多,其强度就减弱得少些,即透过的强度就大些。
若用底片接收,则感光量就大些,就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影;若用其它也同样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线方向的平面投影和射线的透过量。
由此可见,射线探伤对气孔、夹渣、未焊透等体积型缺陷敏感,即射线探伤适宜用于体积型缺陷探伤。
二、超声检测(UT)
工业上常用数兆赫兹超声波来探伤。超声波频率高,则传播的直线性强,又易于在固体中传播,并且遇到两种不同介质形成的界面时易于反射,这样就可以用它来探伤。通常用超声波探头与待探工件表面良好的接触,探头则可有效地向工件发射超声波,并能接收(缺陷)界面反射来的超声波,同时转换成电信号,再传输给仪器进行处理。
根据超声波在介质中传播的速度(常称声速)和传播的时间,就可知道缺陷的位置。当缺陷越大,反射面则越大,其反射的能量也就越大,故可根据反射能量的大小来查知各缺陷(当量)的大小。常用的探伤波形有纵波、横波、表面波等,**者适用于探测内部缺陷,后者适宜于探测表面缺陷,但对表面的条件要求高。
三、磁粉检测(MT)
磁粉探伤是建立在漏磁原理基础上的一种磁力探伤方法。当磁力线穿过铁磁材料及其制品时,在其(磁性)不连续处将产生漏磁场,形成磁较。
此时撒上干磁粉或浇上磁悬液,磁较就会吸附磁粉,产生用肉眼能直接观察的明显磁痕。因此,可借助于该磁痕来显示铁磁材料及其制品的缺陷情况。
磁粉探伤法可探测露出表面,用肉眼或借助于放大镜也不能直接观察到的微小缺陷,也可探测未露出表面,而是埋藏在表面下几毫米的近表面缺陷。
用这种方法虽然也能探查气孔、夹杂、未焊透等体积型缺陷,但对面积型缺陷更灵敏,更适于检查因淬火、轧制、锻造、铸造、焊接、电镀、磨削、疲劳等引起的裂纹。
四、渗透检测(PT)
渗透探伤是利用毛细现象来进行探伤的方法。对于表面光滑而清洁的零部件,用一种带色(常为红色)或带有荧光的、渗透性很强的液体,涂覆于待探零部件的表面。
若表面有肉眼不能直接察知的微裂纹,由于该液体的渗透性很强,它将沿着裂纹渗透到其根部。
然后将表面的渗透液洗去,再涂上对比度较大的显示液(常为白色)。放置片刻后,由于裂纹很窄,毛细现象作用显著,原渗透到裂纹内的渗透液将上升到表面并扩散,在白色的衬底上显出较粗的红线,从而显示出裂纹露于表面的形状,因此,常称为着色探伤。
若渗透液采用的是带荧光的液体,由毛细现象上升到表面的液体,则会在紫外灯照射下发出荧光,从而更能显示出裂纹露于表面的形状,故常常又将此时的渗透探伤直接称为荧光探伤。
此探伤方法可用于金属和非金属表面探伤。其使用的探伤液剂有较大气味,常有一定毒性。
五、涡流探伤(ET)
涡流探伤是由交流电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料,感应出电涡流。如果材料中有缺陷,它将干扰所产生的电涡流,即形成干扰信号。用涡流探伤仪检测出其干扰信号,就可知道缺陷的状况。
涡流探伤的显著特点是对导电材料就能起作用,而不一定是铁磁材料,但对铁磁材料的效果较差。
其次,待探工件表面的光洁度、平整度、边介等对涡流探伤都有较大影响,因此常将涡流探伤用于形状较规则、表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。
常用金属无损检测标准:
NB/T47013.2-2015承压设备无损检测*2部分:射线检测
NB/T47013.3-2015承压设备无损检测*3部分:超声检测
NB/T47013.4-2015承压设备无损检测*4部分:磁粉检测
NB/T47013.5-2015承压设备无损检测*5部分:渗透检测
NB/T47013.6-2015承压设备无损检测*6部分:涡流检测
YB/T951-2014钢轨超声波探伤方法
GB/T8361-2001冷拉圆钢表面超声波探伤方法
YB/T4376-2014轨道交通车轮磁粉探伤方法
JG/T203-2007钢结构超声波探伤及质量分级法
检测标准:
一、材质标准
1 碳素结构钢 GB/T700
2 碳素结构钢 GB/T699
3 低合金高强度结构钢 GB/T1591
4 高耐候结构钢 GB/T4171
5 焊接结构用耐候钢 GB/T4172
6 耐热钢板 GB/T4238
7 桥梁用结构钢 GB/T 714
二、型材标准
1 热轧等边角钢 GB/T9787
2 热轧不等边角钢 GB/T9788
3 热轧工字钢 GB/T706
4 热轧槽钢 GB/T707
5 热轧H型钢和部分T型钢 GB/T11263
6 普通焊接H型钢 YB 3001
7 结构用高频焊接薄壁H型钢 JG/T 137
8 冷弯型钢 GB/T6725
9 结构用冷弯空心型钢 GB/T6728
10 通用冷弯开口型钢 GB/T6723
11 建筑用轻钢龙骨 GB/T 11981
三、板材标准
1 热轧钢板和钢带 GB/T709
2 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/T3524
3 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T912
4 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3274
5 冷轧钢板和钢带 GB/T708
6 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T716
7 厚度方向性能钢板 GB/T5313
8 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T2518
9 彩色涂层钢板及钢带 GB/T12754
10 建筑用压型钢板 GB12755
11 冷弯波纹钢板 GB/T6724
12 焊接钢管用钢带 GB/T8165
四、管材标准
1 结构用无缝钢管 GB/T8162
2 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395
3 钢管的验收、包装、标志和质量书 GB2102-88
4 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14975
5 直缝电焊钢管 YB242-63
6 冷拔无缝异型钢管 GB/T3094
五、焊接材料标准
1 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T 10433
2 储能焊用焊接螺柱 GB/T 902.3
3 手工焊用焊接螺柱 GB/T 902.1
4 机动弧焊用焊接螺柱 GB/T 902.2
5 碳钢焊条 GB/T5117
6 低合金钢焊条 GB/T5118
7 熔化焊用钢丝 GB/T14957
8 气体保护焊用钢丝 GB/T14958
9 碳钢药芯焊丝 GB/T 10045
10 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 8110
11 碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂 GB95293
12 低合金钢埋弧焊用焊剂 GB/T 12470
13 铸铁焊条及焊丝 GB/T 10044
14 堆焊焊条 GB/T 984
15 铝及铝合金焊丝 GB/T 10858
六、连接标准
1 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1228
2 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件 GB1231
3 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件 GB3633
4 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1230
5 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T 16939
http://gzxfwl.cn.b2b168.com
欢迎来到深圳市讯科标准技术服务有限公司网站, 具体地址是广东省深圳市宝安区北八路安乐工业园C栋2楼 ,联系人是蔡工。
主要经营深圳市讯科标准技术服务有限公司是一家深圳咨询机构主营业务:金属材料检测、质检报告、连接器测试、CNAS认可检测机构、科创委项目验收报告、安规检测、EMC检测、环境安全检测、电子电器产品可靠性与失效,半导体及相关领域检测分析等多项综合检测与咨询服务。欢迎来电咨询!。
单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
我们公司主要提供质检报告,连接器测试,深圳咨询机构,金属材料检测,讯科等服务,我们确信,凭借我们的专业服务和良好的协调、沟通能力,使客户在经营生产中顺利进行,协助客户不断成长,在合作中与客户实现共赢。欢迎您致电咨询!