镀层检测:
镀锌层、合金镀层、金属镀层、电镀层、汽车用涂镀层、轻工产品金属镀层等。
一、检测材料范围
1、碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、不锈钢、工具钢、粉末冶金钢材。
2、铁、铝合金、镍合金、钛合金、锌合金、电镀材料、铜合金。
3、 钢铁材料:结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金。
4、金属及其合金:轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属。
5、特种金属材料:功能合金、金属基复合材料。
6、 进口金属材料:生铁、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品。
检测材料分析项目
常规元素分析:品质(成份分析)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、锑(Sb)、镉(Cd)、铋(Bi)、(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、牌号测定、水份。
贵金属元素分析:银(Ag)、金(Au)、钯(Pd)、铂(Pt)、铑(Rh)、钌(Ru)、铱(Ir)、锇(Os)。
金属机械强度检测:屈服强度、延伸率、弯曲试验、洛氏强度、抗拉强度拉断荷重、应力松弛试验、镀锌量测试、附着力测试、浸铜试验、高低温拉伸试验、压缩试验、剪切试验、扭转试验 。
重点分析项目
化学性能:抗蚀性、抗氧化性。
物理性能:密度、熔点、热膨胀性。
机械性能:抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度、塑性、硬度、疲劳、 冲击韧性、耐久性、弹性模数、韧性 。
二、金属类型以及未知金属成分分析
1、不锈钢成分分析—不锈钢牌号:304、304L、316等不锈钢;元素含量检测:镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等。
2、合金成分分析检测——铜合金、铝合金、锌合金、焊锡及其他合金:碳C,氮N,硫S,磷P,硅Si,铜Cu,铁Fe,铝Al,锡Sn,钼Mo,镍Ni,铬Cr,锰Mn,钛Ti,钨W,铅Pb,锌Zn。
3、金属材料中常规金属元素分析检测、氧氮氢气体元素检测、贵金属检测、重金属检测、RoHS检测及其他各类材料金属成分检测。
材质:铁基合金(碳钢,不锈钢,工具钢,铸铁等) 。
铜基合金(纯铜,黄铜,白铜,青铜等)。
铝基合金(变型铝,铸铝,纯铝等) 。
镁基合金(镁铝锌,镁铝硅等)。
镍基合金(高温合金,精密合金等)。
钛基合金(纯钛,T,TC11等),锡基合金(纯锡,铅锡合金,无铅焊锡等),锌基合金(纯锌,锌铝合金等) 。
部分检测标准
GB/T 10128-2007金属材料 室温扭转试验方法
GB/T 12443-2007金属材料 扭应力疲劳试验方法
GB/T 13239-2006金属材料低温拉伸试验方法
GB/T 2039-2012金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法
GB/T 20568-2006金属材料 管环液压试验方法
GB/T 13301-1991金属材料电阻应变灵敏系数试验方法
GB/T 13825-2008金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层
GB/T 12444-2006金属材料 磨损试验方法试环-试块滑动磨损试验
GB/T 14265-1993金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则
GB/T 11020-2005固体非金属材料暴露在火焰源时的燃烧性试验方法清单
金属材料检测
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括**属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。金属材料检测
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括**属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。
检测范围:
钢铁材料:结构钢、铜、铝、铁、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金等;
金属及其合金:轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等;
特种金属材料:功能合金、金属基复合材料等;
铸件:耐磨铸件、压铸模具、生铁铸件、压铸铝件、铝合金压铸件、阀门铸件、五金铸件、球磨铸件、镁合金铸件、铝压铸件、五金压铸、锌合金铸件、灰铁铸件、耐热钢铸件、不锈钢铸件、铜铸件、球墨铸件、铝合金压铸、铝铸件
金属材料制品:生铁、锚栓、锚具、锚索、锚杆、锚固、钢带、铝管、铁板、铁管、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品、钢铁、紧固件、铸铁、钢管、铜管、不锈钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、轴承、钢丝绳及各种金属挂件等各类金属及合金制品。
锅炉能效测试
锅炉及其系统能效测试与评价方法包括定型产品热效率测试、锅炉运行工况热效率详细测试、锅炉运行工况热效率简单测试和锅炉及其系统运行能效评价。
锅炉定型产品热效率测试是为评价工业锅炉产品在额定工况下能效状况而进行的热效率测试。
检测项目:工业锅炉:耗煤成分分析、炉渣可燃的含量、排烟温度、排烟氧含量、排烟一氧化碳含量、排烟子气体含量、排烟过量空气系数、热效率;
民用锅炉:热性能:额定供热量、采暖热效率、燃烧灰;
大气污染物:折算颗粒物排放浓度、折算二氧化硫浓度、折算氮氧化物浓度、折算一氧化碳浓度、林格曼黑度;
制冷机组及供冷系统:输入功率、围护结构冷量损失、制冷量、制冷系统性能系数;
蒸汽压缩循环冷水[热泵]机组:制冷量、制冷消耗电功率、热泵制热量、热泵消耗总电功率、名义工况性能系数;
水源热泵机组:制冷量、制冷消耗功率、能效比、制热量、制热消耗功率、性能系数
在金属材料检测中,失效分析是一门新展中的学科,在提高产品质量,金属材料检测技术开发、改进,产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义,失效分析主要含有金属材料、热处理、焊接、材料加工与成型、机械设计、材料力学、无损检测等不同的。
具体检测项目
金相检验是一种常规的实验分析方法.它在失效分析中能提供被检材料的大概种类和组织状况。从检验出的显散组织来推断或证实被检材料制造过程中经历的工艺过程,以及执行这些工艺是否属正常,同时还可提供失效件在发生事故时是否发生塑性变形等情况,以及失效件在使用过程中无意造成的热处理效果等。反映出失效件在工作条件下发生的腐蚀(大致可以定性和对腐蚀程度的半定量)、磨损、氧化和严重的表面加工硬化等,并可初步确定其程度。从失效件上存在的裂纹,通过光学金相,大致可看出裂纹的发生及延伸分布的特征以及裂纹两侧的显微组织,来判断裂纹的性质,从而可提供失效件裂纹的产生原因;夹杂物的类型、级别及分布;相的类型、大小及分布。
在失效分析中,化学成分分析是必不可少的。它能为失效分析提供有用的信息。如由于选材错误所造成的失效,只需要用化学成分分析就能得到结果。利用X射线和荧光分析、能谱分析、俄歇分析、电子探针、离子探针、激光探针等方法,对金属的表面或内部的成分进行分析和研究。在进行化学我分分析时,宏观化学成分分析常用,对于情况,可采用微区化学成分分析。
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